隨著(zhù)現在激光技術(shù)的發(fā)展，激光在不同行業(yè)領(lǐng)域的應用也是更加深入，不僅解決了傳統加工中存在的不足，同時(shí)也在工藝上面取得了眾多的突破，為現在的加工制造提供了更多的可能。像現在的光纖激光打標機、激光焊接機、激光切割機，就在現在的汽車(chē)制造、電子加工、五金制品、船舶工業(yè)、印刷包裝、航空航天等領(lǐng)域應用廣泛，為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。

        激光加工與傳統加工不同，激光加工屬于非接觸的加工過(guò)程，沒(méi)有機械擠壓和機械壓力，同時(shí)又加工效率高、無(wú)污染、精密度高、熱影響小，所以非常適用于現在的精密加工和超精細加工。 

       在現在洗衣機的制造產(chǎn)業(yè)中，激光技術(shù)的應用逐也是逐漸深入，特別是近年來(lái)隨著(zhù)人們生活水平的逐漸改善，人們對于洗衣機的功能和性能也是越來(lái)越注重，這就使得現在的洗衣機制造商不得不引進(jìn)現在的先進(jìn)技術(shù)來(lái)適應市場(chǎng)的需要。目前市面上的全自動(dòng)洗衣機內桶的制造技術(shù)大多采用“扣搭”技術(shù)，而采用這種技術(shù)會(huì )導致內桶銜接處存在一定的縫隙和不平整，從而使得桶體整體的強度不高，同時(shí)也很容易對衣物造成不必要的磨損。而現在采用激光無(wú)縫焊接技術(shù)卻能很好的解決這一問(wèn)題，不僅規避了現在洗衣機內桶縫隙和不平整的問(wèn)題，同時(shí)也進(jìn)一步提高了內桶的可靠性和精細化，使得洗衣機能夠全面呵護衣物。在另一方面由于采用激光無(wú)縫焊接技術(shù)，使得內桶的強度也得到了提高，在洗衣機脫水的過(guò)程中，最高轉速能夠達到比普通全自動(dòng)洗衣機高25%的轉速，使得整體的脫水性能得到大幅度的提升，并且還減少了耗電，同時(shí)又節省了時(shí)間。

       現在隨著(zhù)激光焊接機---無(wú)縫焊接技術(shù)在洗衣機產(chǎn)業(yè)中的應用，也將有力的帶動(dòng)整體洗衣機產(chǎn)業(yè)邁向新的“精工時(shí)代”，讓洗衣機制造產(chǎn)業(yè)邁向新的臺階。